微波在陶瓷、電瓷、多孔陶瓷等材料的干燥

    湖南國光瓷業(yè)集團(tuán)股份有限公司．設(shè)計(jì)了一條日用陶瓷微波快速干燥成型生產(chǎn)線，用于實(shí)際生產(chǎn)，實(shí)踐證明，省傳統(tǒng)鏈?zhǔn)礁稍锞€相比，成坯率提高10%以上，脫模時(shí)間從35—45min縮短到5—8min，使用模具數(shù)量由400-500件下降全100-120件，節(jié)約了大量石膏模具，與二次快速干燥線配合使用，對于10．5in(1in＝2．54cm)平盤總下燥成本可下降350元／萬件。

    采用微波干燥技術(shù)，對復(fù)雜形狀的電瓷進(jìn)行干燥，與常規(guī)蒸汽干燥方法相比較，可提高生產(chǎn)率24—30倍，提高成品率15%-35%，相同產(chǎn)量占地面積僅是原工藝的1／20左右，可大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益。這對建筑衛(wèi)生陶瓷、墻地磚等一些異型產(chǎn)品的干燥可供參考。

    多孔陶瓷成型時(shí)含水分較多，孔隙多，且坯體內(nèi)孔壁簿，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，而且這些多孔材料導(dǎo)熱性差，若干燥過程控制不好，容易變形，影響孔隙率及比表面積。微波干燥多孔陶瓷，能夠很容易地把坯體的水分從18%-25%降低至3%以下，縮短了干燥時(shí)間，并且提高了成品率。唐竹新實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，蜂窩陶瓷坯體在干燥過程中，有機(jī)黏合劑在微波作用下凝固、收縮，并且在蜂窩陶瓷體內(nèi)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使蜂窩陶瓷坯體內(nèi)部存在的應(yīng)力和缺陷得到分散和固定．而且蜂窩陶瓷坯體自身吸收微波能產(chǎn)生熱量．能夠快速穩(wěn)定干燥。

    俞康泰等研究表明，微波干燥能均勻、快速、穩(wěn)定地干燥衛(wèi)生陶瓷，干燥時(shí)間比常規(guī)法縮短7倍多。微波干燥洗面具時(shí)，80%的水分在加熱階段被排除，而且含水率較高的棱狀部位在干燥過程中優(yōu)先被干燥。

李玉書采用高塑性的膠質(zhì)黏土和可塑性較差的砂質(zhì)溺土為原料，進(jìn)行了微波干燥實(shí)驗(yàn)研究。為了防止坯體中機(jī)械水的沸騰，試樣表面的溫度控制在60-70 c范圍內(nèi)，微波功率設(shè)定為2．5kw，每l0min間歇地加熱—次，每次加熱時(shí)間為5-10 s(實(shí)驗(yàn)確定的最佳范圍)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微波干燥方法可以安令地干燥性質(zhì)相異的膠質(zhì)粘土試樣和砂質(zhì)粘土試樣。

主要產(chǎn)品推薦： 烘干機(jī)  干燥機(jī)   殺菌機(jī)   微波設(shè)備