微波設(shè)備運行中磁控管工作應(yīng)注意的問題

    在使用磁控管的過程中，雖然按規(guī)定要求調(diào)整燈絲電壓，使之維持在正常工作溫度，但下列因素仍然會影響管子的工 作狀態(tài)，甚至會損壞管子。

1.非模工作

磁控管一般被設(shè)計在冗模工作，這是因為這種情況下所 需陽極電壓最低，高頻場對電子的相位聚焦好，管子的效率 高。但一旦磁控管工作在非X模時，電子的相位聚焦變差，回 轟電子數(shù)劇增，陰極嚴重過熱，發(fā)射物大量蒸發(fā)，陽極壽命 縮短。若發(fā)現(xiàn)磁控管工作在非7！模時.應(yīng)立即降低陰極電壓， 重新啟動。

2打火

一般磁控管或多或少會產(chǎn)生打火，造成打火的原因有：

①管內(nèi)存有殘存氣體，管子長期存放不用，真空度降低。

②陰極偏心。

③陰極溫度過高，產(chǎn)生蒸發(fā)，陰極表面污染。

④管內(nèi)存有寄生振蕩。

⑤負載嚴重失配。

⑥陰極發(fā)射不足。

磁控管一旦發(fā)生打火，振蕩立即停止，緊接著電子回轟 停止，這樣造成陽極溫度降低。如果陽極溫度降低到已不能 維持管子正常工作，則又進一步引起打火，打火造成陽極溫 度進一步降低，如此惡性循環(huán)，最終使管子損壞。如果輕微 打火，而陰極仍能維持管子正常工作，那么陰極就有可能恢 復到正常工作狀態(tài)。

在使用過程中，一旦出現(xiàn)打火，應(yīng)馬上切斷陽極高壓重 新啟動。重新啟動時要密切注意燈絲電壓是否已恢復到給定 值，因為打絲電壓在未恢復前，重新啟動高壓時，會造成再 次打火，這樣對管子十分不利。

3，磁控管振蕩現(xiàn)象

在整機調(diào)試過程中，有時可能會出現(xiàn)磁控管的“振蕩”現(xiàn) 象，也就是當磁控管處于某工作點時，陽極電流突然出現(xiàn)激 烈的抖動。這種抖動幅度很小，頻率很高，比一般的擺厲害 得多。在激烈抖動的同時，有時還能聽到電源內(nèi)發(fā)出“嗡 嗡”的響聲，這種現(xiàn)象我們稱之為“振蕩”或“共振' 611.0^-147破控管有時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。振蕩輕重不一，有 時不太明顯，有時出現(xiàn)振蕩后繼續(xù)調(diào)節(jié)磁控管電流時其還能 繼續(xù)上升，沖過振蕩點后還能繼續(xù)工作。有時就沖不過去。這 時如繼續(xù)調(diào)節(jié)磁控管電流，電源就跳閘。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是：電流本身與磁控管工作沒有協(xié)調(diào)好，包括線路布 置。電源內(nèi)阻和磁控管的工作狀態(tài)，三者出現(xiàn)在某一特定條 件下，就會出現(xiàn)“振蕩”。只要適當調(diào)整，“振蕩”現(xiàn)象即可 消除，或移到正常工作之外，其辦法有：

①磁控管與電源交攙位置，如有兩個電源，可以交換電 源之間的位資“

②改變電源內(nèi)阻，用改變磁場回路中電容或電阻的方法 來改變電源的內(nèi)阻，亦能消除振蕩現(xiàn)象。

③調(diào)節(jié)反饋線圈的反饋量。為了穩(wěn)定磁控管的工作，在 磁場中加入了陽極電流的負反饋，這是非常必要的。反饋量 多少對穩(wěn)定磁控管的工作起著十分重要的作用。反饋量太小 起不到反饋作用，反饋太大亦會引起磁控管工作的不穩(wěn)定，在 —般情況下，我們采用2/3反饋。如果出現(xiàn)了 “振蕩”現(xiàn)象， 減少反饋量，把原2/3反饋改為1/3反饋，也可消除“振 蕩”。管子之間距離不能太近。另外，任何磁性材料〈如鐵、 鎳、鐵鎳合金等）靠近管子，都會使磁場退磁。一般管子與 管子之間的距離至少應(yīng)大于15。