微波干燥技術(shù)介紹
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點,因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進行了大量研究,在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,但也取得了不錯的成績,也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。
干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑,以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費用高,要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,如生物制品、新型材料(多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學(xué)材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn),傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。
同國外相比,我國在微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究方面起步較晚,雖然取得了不少成果,但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄,大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段,復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展,微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠,與微波干燥技術(shù)配套的設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強。另外,雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進步,但其規(guī)?;⑦B續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決,微波加熱對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。
產(chǎn)業(yè)化企業(yè)
東莞市齊協(xié)微波設(shè)備有限公司是國內(nèi)一家有多方面微波應(yīng)用經(jīng)驗的一家微波企業(yè)。我們致力于在開發(fā),應(yīng)用多方面的微波設(shè)備。微波加熱技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用研究及裝備制造,精心打造微波干燥設(shè)備工業(yè)化生產(chǎn)線。
微波干燥設(shè)備主要特點
采用齊協(xié)微波獨有的微波源及其控制技術(shù),確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下長期連續(xù)穩(wěn)定工作。
采用按齊協(xié)標準特制的高效微波傳輸系統(tǒng),對物料進行均勻饋能,確保物料干燥均勻,有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象;
采用齊協(xié)獨創(chuàng)的數(shù)理模型,結(jié)合干燥工藝要求進行科學(xué)的腔體設(shè)計,確保脫水效率最高,同時避免腔體內(nèi)“熱點”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生;
安全可靠的微波屏蔽設(shè)計,確保微波泄漏量<2mw/cm2,遠優(yōu)于國家標準;
與傳統(tǒng)干燥方式(熱風(fēng),蒸氣,電加熱等)相比,微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點:
?、賹崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度;
②干燥速度通常提高數(shù)倍以上,生產(chǎn)效率大幅提高;
?、鄹稍锬芎耐ǔ=档?0%以上;
?、軐崿F(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
主要性能及技術(shù)參數(shù)
根據(jù)客戶需要量身訂制;
控制傳輸帶最高工作溫度≤200℃;
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制,具自動、手動雙重操作功能;
采用紅外、熱電偶測溫儀和濕度測量儀,對窯爐內(nèi)部溫、濕度進行測定,并實現(xiàn)全程精確控制;
專用自動布料、收料和除塵系統(tǒng);
微波泄漏量:<2mw/cm2。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
高水份粘稠性物料的微波干燥;
粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥;
催化劑的活化再生;
污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒;
食品、藥品、醫(yī)藥原料的干燥、殺菌、消毒;
大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理;
茶葉的殺青、提香;
高分子材料的固化;
發(fā)泡材料的熱處理。
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